激光雕刻加工是现代科技进步的一种体现，与传统雕刻不同，激光雕刻对物体的雕刻不仅从速度、精度上提高了一个层次，而且在环保方面也是一个不错的体现。那么，激光雕刻有什么样原理及优点呢？

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激光雕刻加工是利用数控技术为基础，激光为加工媒介，加工材料在激光照射下瞬间的熔化和气化的物理变性，达到加工的目的。

激光直接雕刻铜板，在技术上一直认为是不可行的，但激光可以直接雕刻锌。瑞士MDC公司通过制版工艺的改进，实现激光直接雕刻，先在铜辊上电镀一薄层镍，然后在其表面镀铜，随后又镀了一层锌。

这层锌可吸收激光能量并蒸发，随之蒸发的还有其下面的铜，边生成了载墨的网穴，雕刻后，像其它雕刻滚筒一样，最终在滚筒上镀一层坚硬的铬，还开发了约500W功率的YAG激光器，每秒能雕刻7万个网穴。

直接激光雕刻系统主要有3部分组成：高能量的激光，激光传输系统，光学系统，通过调节焦距，来调节单位面积上的能量。

激光雕刻优点：

1.范围广泛：二氧化碳激光几乎可对任何非金属材料进行雕刻切割。并且价格低廉！

2.安全可靠：采用非接触式加工，不会对材料造成机械挤压或机械应力，没有“刀痕”，不伤害加工件的表面；不会使材料变形；

3.精确细致：加工精度可达到0.02mm；

4.节约环保：光束和光斑直径小，一般小于0.5mm，切割加工节省材料，安全卫生；

5.效果一致：保证同一批次的加工效果完全一致。

6.高速快捷：可立即根据电脑输出的图样进行高速雕刻和切割。

7.成本低廉：不受加工数量的限制，对于小批量加工服务，激光加工更加便宜。